玻璃钢化处理的方法和原理

钢化玻璃又称强化玻璃,具有良好的机械性能和耐热抗震性能,广泛应用于领域。

钢化玻璃是普通平板玻璃通过物理钢化(淬火)和化学钢化方法来达到提高玻璃强度的目的。物理钢化又称淬火钢化,是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近软化点温度(650摄氏度左右)使之通过本身的形变来消除内部应力。然后移出加热炉,立即用多头喷嘴向玻璃两面喷吹冷空气,使其快速均匀地冷却,当冷却至室温时,就形成了高强度的钢化玻璃。由于在冷却过程中玻璃的两个表面首先冷却硬化,待内部逐渐冷却并伴随着体积收缩时,外表已硬化,势必阻止内部的收缩,使玻璃处于内部受拉,外表受压的应力状态。当玻璃受弯曲应力作用时,玻璃板表面将处于较大的拉应力和较大的压应力状态,因为玻璃的抗压强度较高,故不容易造成破坏。当玻璃内部处于较大的拉应力状态,因其内部无缺陷存在,故也不易破坏。

玻璃钢化处理的方法和原理

化学钢化玻璃是应用离子交换法进行钢化,其方法是将含碱金属钠离子(NA+)或钾离子(K+)的硅酸盐玻璃,浸入熔融状态的锂(NI+)盐中,使钠或钾离子在表面层发生离子交换而形成锂离子的交换层。由于锂离子膨胀系数小于钠、钾离子,从而在冷却过程中造成外层收缩较小,而内层收缩较大。当冷却到室温后,玻璃便处于内层受拉应力而外层受压应力的状态,其效果类似于物理钢化的结果。从而提高玻璃的强度。

玻璃钢化处理的方法和原理

钢化玻璃的机械强度比经过良好的退火玻璃高3~5倍,且破碎时没有尖锐棱角碎片,不易伤人,从而使得钢化玻璃在汽车制造业、建筑业及其他工业得到广泛的使用。钢化玻璃由于机械强度高而被用来作高层建筑的门窗等。此外,由于钢化玻璃具有耐热冲击性(最大安全工作温度为287.78摄氏度)和耐热梯度(能经受204.44摄氏度的温差),故可用来制造工业窑炉的观察窗、辐射式气体加热器、自动洗涤器、干燥器及孤光灯等。

钢化玻璃分平型钢化玻璃和弯型钢化玻璃两大类。前者主要用作建筑物的门窗、幕墙、隔断等,后者主要用于汽车车窗。

  玻璃钢化处理的方法和原理

  钢化玻璃有普通钢化玻璃、钢化吸热玻璃、钢化磨光玻璃等品种。国外钢化玻璃正向大尺寸方向发展。美国钢化玻璃的最大规格尺寸为3500MMX2400MM,日本5~9MM厚的平型钢化玻璃最大尺寸为2100MMX800MM,有的国家已生产有2500MMX3500MM以上的钢化玻璃,用于玻璃橱窗、玻璃门或抗震、耐温度聚变要求的采光工程。